Description des produits
En tant que plaque d'acier pour chaudière,ASTM A516 Gr70est directement lié à la sécurité et à la durabilité du fonctionnement de la chaudière, nécessitant un contrôle strict tout au long du processus de sélection des matériaux, de fabrication, d'installation et de maintenance.
Certifié ASME, épaisseur 6 mm-300 mm.
Fournisseur A516 GR70 de confiance avec livraison mondiale.
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Composition chimique (fraction massique, %)
| Élément | Valeur standard | Objectif du contrôle |
| C | Inférieur ou égal à 0,27 | Garantit la soudabilité et la ténacité à basse-température, avec un équivalent carbone inférieur ou égal à 0,45 % |
| Mn | 0.85-1.20 | Renforcer la matrice et améliorer la résistance et la ténacité |
| Si | 0.15-0.40 | Désoxyder, une solution-solide renforce et améliore la formabilité |
| P | Inférieur ou égal à 0,025 | Contrôler le contenu ; Inférieur ou égal à 0,012% pour le grade HIC |
| S | Inférieur ou égal à 0,025 | Réduire les fissures à chaud ; Inférieur ou égal à 0,003% pour le grade HIC |
| Al | Supérieur ou égal à 0,020 | Affiner les grains et améliorer la résistance aux chocs à basse température- |
Capacités d'approvisionnement
Épaisseur : 6 à 300 mm
Largeur : 1 500 à 4 050 mm
Longueur : 3 000 à 15 000 mm
État de livraison : laminé à chaud-, normalisé, normalisé + trempé
Détails de livraison
1. État de livraison et qualité de surface
Condition standard : laminé à chaud-, normalisé (pour un raffinement du grain et une ténacité améliorée)
Traitement de surface : sablage, peinture, galvanisation disponibles sur demande pour répondre aux exigences de protection contre la corrosion et aux-installations sur site.
2. Emballage et transport : prend en charge le transport par conteneur/vraquier/rail. Fournit le COC, le certificat d'origine (formulaire A), le connaissement et d'autres documents de dédouanement
3. Délai de livraison et quantité minimale de commande (MOQ)
Stock : Expédition sous 10 à 15 jours
Personnalisé ou autre : Expédition sous 20 à 30 jours
Fabrication
Contrôle du traitement à froid
Lors du laminage, le rayon de courbure doit être conforme aux normes. Lorsque l'épaisseur de la tôle d'acier t est inférieure ou égale à 25 mm, le rayon de courbure est supérieur ou égal à 1,5 t ; lorsque t > 25 mm, le rayon de courbure supérieur ou égal à 3t. Cela évite les fissures superficielles causées par une flexion excessive.
Contrôle du traitement à chaud
Pour le formage à chaud, les températures de chauffage doivent être contrôlées entre 870 -1 100 degrés. Pendant le chauffage, protégez la surface de la plaque d'acier pour éviter une accumulation excessive de tartre, qui pourrait compromettre la qualité du soudage ultérieur. Un traitement de post-formation et de renormalisation est nécessaire.
Processus de coupe
Privilégiez les processus de découpe plasma CNC ou de découpe laser. Les bords coupés doivent être meulés pour éliminer les bavures et les scories, avec un écart de rectitude minimal.
Installation
Contrôler les charges pendant l'installation
Lors du levage de plaques d'acier ou de composants de chaudière, utilisez un équipement de levage spécialisé pour empêcher les câbles métalliques de serrer directement les plaques, ce qui pourrait provoquer des indentations ou des fissures localisées. Maintenir la rondeur de la coque de la chaudière lors de l'installation pour éviter les concentrations de contraintes localisées dues à des formes irrégulières.
Interdire strictement les opérations en cas de sur-température et de-pression.
La température de fonctionnement maximale des tôles d'acier pour chaudières ASTM A516 Gr70 est de 450 degrés (832 degrés F). Le dépassement de cette température réduit considérablement la résistance du matériau et augmente la susceptibilité à la déformation par fluage. Un fonctionnement prolongé au-dessus de la limite de température est interdit. La surpression est strictement interdite pour éviter de dépasser la pression nominale de la plaque.
Mesures de protection
Si le fluide de la chaudière contient des composants corrosifs, des mesures de protection doivent être mises en œuvre. Cela comprend l'application de revêtements anticorrosion-résistants aux températures élevées-sur les parois intérieures de la chaudière.
Entretien
Inspection externe
Recommandé chaque année pour vérifier la rouille, les cloques ou la déformation sur les surfaces des plaques d'acier, ainsi que les fuites ou les fissures dans les soudures.
Inspection interne
Recommandé tous les 2-6 ans pour examiner les plaques d'acier dans des composants tels que les tambours à vapeur et les parois refroidies à l'eau pour détecter la corrosion et la fissuration par corrosion sous contrainte.
Hydrotest
Effectuez un hydrotest à 1,25-1,5 fois la pression de conception. Maintenir la pression pendant 30 minutes sans fuite ni déformation visible pour confirmer la capacité de charge des plaques d'acier et des soudures.
Nos certificats
FAQ
Q : Quelles sont vos conditions de paiement ?
R : Nos conditions de paiement : dépôt de 30 % T/T et 70 % sur copie B/L ou L/C à vue, avant de payer le solde. Nous vous montrerons des photos du produit et de l'emballage.
Q : Quelle est la durée de votre délai de livraison ?
R : Généralement, cela prend 10 à 15 jours ouvrables pour le stock et 20 à 30 jours ouvrables s'il n'y a pas de stock. Selon la quantité commandée
Q : Pouvez-vous accepter la personnalisation ?
R : Oui. Peut être personnalisé selon les exigences du client
Q : Qu’en est-il du MOQ ? Si ma première commande est petite, l’accepterez-vous ?
R : Nous ferons de notre mieux pour prendre en charge la quantité de votre commande à l’essai, donc même s’il s’agit de 1 pièce ou de 1 kg, nous pouvons commencer à coopérer ; car nous sommes confiants de passer une deuxième commande auprès de l'entreprise.
Q : Comment garantir la qualité ?
R : Le certificat de test en usine est fourni avec l’envoi. Si nécessaire, une inspection par un tiers-peut être acceptée.
Q : Qu'en est-il de votre-service après-vente ?
R : En tant qu'entreprise professionnelle d'exportation d'acier, nous fournissons une promotion et un support technique pour toutes les questions et questions.
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