Flux de processus en acier galvanisé
technologies clés du produit
Le processus de galvanisation est le suivant :
dégraissage chimique → lavage à l'eau chaude → lavage à l'eau → dégraissage électrique → lavage à l'eau chaude → forte corrosion → lavage à l'eau → alliage de fer galvanisé électrique → lavage à l'eau → Éclairage → passivation → lavage à l'eau → séchage (la température dans le four est de {{0 }} degrés).
Électrogalvanisation : également connue sous le nom de galvanisation à froid dans l'industrie, est le processus consistant à utiliser l'électrolyse pour former une couche de dépôt de métal ou d'alliage uniforme, dense et bien combinée sur la surface des pièces.
Comparé à d'autres métaux, le zinc est un métal relativement bon marché et facile à recouvrir, un revêtement anticorrosion de faible valeur, largement utilisé pour protéger les pièces en acier, notamment pour prévenir la corrosion atmosphérique, et pour la décoration. Les technologies de placage comprennent le placage sur rainure (ou placage suspendu), le placage au rouleau (pour les petites pièces), le placage bleu, le placage automatique et le placage continu (pour fils et bandes).
Flux du processus de galvanisation à chaud :
1. Vérifiez avant de laver
Principe d'inspection : minutieux, attentif, lorsque cela est nécessaire, pour effectuer des enregistrements appropriés.
Vérifier le contenu : vérifiez principalement le matériau, la taille et la structure du matériau entrant, s'il y a une déformation, s'il y a de la peinture, de la graisse et d'autres adhérences de saleté.
2, prétraitement : selon la forme de la structure des pièces plaquées, la préparation nécessaire pour le poinçonnage, la suspension des chevilles et d'autres matériaux.
3, dégraissage : pour les pièces contenant de la peinture et de la graisse à plaquer, traitement dégraissant. Température de dégraissage : Supérieure ou égale à 70 degrés ; Concentration : Supérieure ou égale à 7% ; Temps : dépend de la pièce à plaquer.
4, lavage : les pièces dégraissées doivent être plaquées pour le traitement de lavage, de sorte que leur valeur de PH soit inférieure à 10, afin de faciliter la prochaine étape d'élimination de la rouille.
5. Décapage et élimination de la rouille.
Exigences de découpage et de décapage :
(1) Respecter strictement les spécifications de conduite pour les opérations de suppression.
(2) Le matériau de décapage doit être sélectionné en fonction du matériau, de la quantité et de la structure des pièces plaquées. Assurez-vous de laisser un certain espace pour que les pièces plaquées soient emballées et lavées afin d'éviter la superposition et le surstock.
(3) Les pièces à plaquer doivent être retournées fréquemment pendant le décapage. Assurez-vous qu'il n'y a pas de fuite, de lavage excessif, de serrage de fil, de gaz vortex, de ségrégation et d'autres phénomènes. Récupération en temps opportun des objets flottants et des chutes de plaques de piscine causées par des retournements et d'autres raisons.
(4) Contrôlez strictement le temps de décapage et les parties noires dans le réservoir d'acide doivent être clairement prises en compte lorsque le quart de travail ou le quart de travail est terminé. Ne laissez pas tremper les pièces noires dans le réservoir d'acide pendant une longue période.
(5) Pour les parties noires qui ont été lavées, le processus suivant doit être effectué à temps et, dans la mesure du possible, il convient d'éviter qu'elles ne soient à nouveau décapées ou mises à l'air pendant une longue période.
